Anong mga inspeksyon sa kalidad ang pinapatakbo ni Godere bago ipadala ang wallet?

Ang Apat na Proseso

1. Itago, Trim at Mga Bahagi

Ang mga problemang lumalabas sa kamay ng isang customer ay karaniwang nagsimula bilang isang pagkakaiba sa materyal na walang isinulat. Samakatuwid, ang bawat kargamento ng itago ay inilalagay sa isang nananatiling master card para sa sukat sa milimetro, tono at hawakan. Ang mga mantsa na darating sa loob ng isang nakikitang panel ay binibilang at itinatabi sa puntong ito. Sinusuri ang lining cloth para sa timbang at tono, sewing thread para sa shade, at mga clasps o zip units para sa pattern, coating at travel, dahil ang isang plated clasp mula sa ibang production lot ay maaaring magbasa nang iba sa dark hide kahit na hindi gumagalaw ang specification.

2. Bench Work

Ang bangko ay kung saan ang isang pitaka ay maaaring kapani-paniwala o hindi. Sinasaklaw ng aming mga tseke ang bilang ng tahi, pag-igting ng sinulid sa magkabilang mukha ng pinagsama, nilaktawan o paulit-ulit na mga tahi, pagkakahanay kung saan nagtatagpo ang mga panel, at ang simetrya ng mga bulsa ng card. Ang Itago ay isang gumagalaw na materyal, kaya ang tseke ay inuulit sa pagbubukas, gitna at pagsasara ng bawat bundle sa halip na isang beses sa pag-set up. Iyon ay kung paano ang isang drift mula sa isang pagod na karayom ​​o isang sariwang bobbin ay nahuhuli bago ito umabot sa dulo ng order.

3. Tapos na Mga Kalakal

Ang bawat unit ay nakakakuha ng visual pass. Sinasaklaw ng visual na listahan ang mga hindi gustong marka, hindi pantay na pintura sa gilid, maluwag na dulo, mga gasgas sa mga bahaging metal at pagkakalat ng tono sa pagitan ng mga panel. Ang isang tinukoy na sample pagkatapos ay mapupunta sa mesa ng pagsukat, kung saan ang mga sarado at bukas na dimensyon ay gaganapin sa napagkasunduang tolerance, na-verify ang bilang ng tahi, sinusuri ang saklaw ng pintura sa gilid at ang bawat clasp at zip ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay.

Kung ang isang mamimili ay nagtatrabaho sa isang pormal na pamamaraan ng sampling, inilalapat namin ang ISO 2859-1 na may antas ng inspeksyon at limitasyon sa pagtanggap na napagkasunduan kapag inilagay ang order. Para sa mga produktong gawa sa balat ang karaniwang pagkakaayos ay antas II na may 2.5 para sa mga malalaking depekto at 4.0 para sa mga menor de edad. Ang mga klase ng depekto ay isinusulat sa halip na ipagtatalunan, upang ang isang gasgas sa panloob na bulsa at isang nabigong zip ay hindi kailanman itinuturing na parehong kasalanan.

4. Pag-iimpake at Pag-load Out

Pinoprotektahan ng huling gate ang bumibili pagkatapos umalis ang mga kalakal sa aming mga kamay. Kinukumpirma namin ang bilang, i-verify ang pagmamarka ng karton at panloob na proteksyon, tingnan kung tama ang laki at tono ng assortment, at kunan ng larawan ang mga naka-pack na crates kasama ang listahan ng packing. Para sa kargamento sa dagat, ang isang naka-pack na karton ay dumaan din sa isang drop at compression test, dahil ang isang pitaka na nakaligtas sa pabrika ay hindi palaging nakaligtas sa apat na linggo ng container compression. Ang mga silica pack, poly bag at mga label ng barcode ay sinusuri sa parehong punto, dahil ang isang nawawalang desiccant ay muling lilitaw sa ibang pagkakataon bilang isang reklamo sa amag.

Ano ang Hindi Maipapangako

Dalawang limitasyon ang dapat sabihin nang malinaw. Nag-iiba-iba ang itago, kaya ang pamantayan sa pagtanggap ay isang graded spread na itinakda laban sa isang master card, hindi isang eksaktong duplicate ng isang litrato. Iba ang performance ng bahagi, dahil nakadepende ito sa biniling bahagi, kaya sumusubok at nagsa-sign off kami sa halip na ipagpalagay. Kung ang isang mamimili ay humihingi ng cycle testing, ang target ay sinang-ayunan bilang isang figure, tulad ng isang nakasaad na bilang ng mga zip operations o clasp closings, at ang resulta ay isinampa sa order docket. Ang hindi sumusunod na stock ay naka-quarantine sa ilalim ng isang depektong klase, at muling pagsusuri pagkatapos ng muling paggawa ay nilagdaan ng taong nag-release ng order.